Ako zistiť horšie chladivá? Čo škodí 39?
1. Zistenie pravosti chladív
Horšie chladivá ovplyvnia výkon a stabilitu systému a ešte vážnejšie môžu spôsobiť poškodenie komponentov systému a kompresorov. Nasledujúce metódy možno použiť na rozlíšenie, či ide o nekvalitné chladivo:
1. Pripojte tlakomer na testovanie. Ak je nameraný tlak nižší ako zodpovedajúci tlak nasýtenia pri teplote okolia o viac ako 2 kg / f, je možné chladivo považovať za nekvalifikované a jeho používanie je prísne zakázané!
Príklad: Teplota okolia je 20 stupňov a nameraná hodnota tlaku je 7,1 kg / f, čo je oveľa nižšia hodnota ako hodnota nasýteného tlaku 13,5 kg / f, ktorú by malo chladivo pri tejto teplote dosiahnuť, a chladivo je možné hodnotiť ako nekvalifikovaný.
2. Metóda detekcie peny. Metóda detekcie peny je účinná pre chladivá obsahujúce korozívne plyny, ako je monochlórmetán, a stupeň korózie peny súvisí s obsahom monochlórmetánu. Čím vyšší je obsah, tým je zrejmejší efekt, a tým je obsah nižší. O to menej efekt je viditeľný
3. Otočte nádrž na chladivo hore dnom a uvoľnite malé množstvo chladiva na kúsok bieleho papiera. Ak sú na bielom papieri zjavné nečistoty alebo tekutá voda, znamená to, že chladivo je nekvalitné a neodporúča sa. Okrem toho by chladivá, ktoré je možné zakúpiť prostredníctvom bežných kanálov, ako napríklad chladivá, ktorých ceny sú výrazne nižšie ako trhové ceny, mali spôsobiť veľkú ostražitosť.
4. Ak máte podmienky na testovanie, odporúča sa pred použitím skontrolovať čistotu a kyslosť chladiva. Neodporúča sa používať chladivo, ktorého výsledky testov sú výrazne nižšie ako priemyselný štandard. Poznámka: Čistota kvalifikovaného chladiva R22 by mala byť vyššia ako 99% (čistota vysoko kvalitného chladiva vyššia ako 99,8%) a kyslosť by mala byť menšia ako 0,0001.
5. Počas fázy ladenia a prevádzky systému sa po kontrole nezistili žiadne ďalšie abnormality a chladiaci výkon bol nedostatočný; sušička alebo expanzný ventil boli zablokované a upchatím boli žltohnedé voskovité alebo čierne kaly podobné cudzie látky atď., odporúča sa zo systému vyťažiť chladenie. Čistota chladiva sa testuje, aby sa vylúčilo riziko horšie chladivo.
2. Vplyv čistoty chladiva na systém
Chladivom je krv kompresora. Čistota chladiva je zvlášť dôležitá pre chladiace chladiace zariadenie. Najviditeľnejším javom je: chladiarenský sklad naplnený vysoko čistým chladivom, chladiaci efekt je zrejmý, teplota rýchlo klesá a chladiaca kapacita veľká; nízko čisté chladivá nielen že nedosahujú požadovaný pokles teploty, ale poškodia aj kompresor. Aké sú teda negatívne účinky nízkej čistoty chladiva?
1. Vysoký obsah vody a vysoká kyslosť silno koroduje vnútorný potrubný systém kompresora, čo spôsobuje upchatie kompresora a skracuje životnosť kompresora.
2. Je ľahké ho vytekať, v chladiacom systéme nie je žiadny fluór, kompresor bežal na voľnobeh, prevádzková teplota je vysoká a jeho súčasti sú opotrebované, čo tiež skráti životnosť kompresora.
3. Zvyšujte prevádzkové zaťaženie kompresora, zvyšujte spotrebu energie a zvyšujte výdavky.
4. Slabý chladiaci efekt a časté problémy. Aj keď sa chladivo nižšej kvality dočasne cíti chladné, teplota je vždy ťažké klesnúť a nemožno dosiahnuť očakávaný chladiaci efekt.











